500噸不銹鋼水槽拉伸液壓機(jī)是一種專門用于不銹鋼水槽拉伸成型的液壓設(shè)備，屬于不銹鋼拉伸液壓機(jī)的一種，工作臺(tái)內(nèi)配置液壓墊，加裝模具以實(shí)現(xiàn)一次拉伸成型。采用PLC伺服控制，具有控制精度高、反應(yīng)靈敏、成形結(jié)構(gòu)件質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，主要適用于金屬制品的拉伸成工藝，如不銹鋼制品廠的鋁質(zhì)薄板拉伸和鋁制品的壓制成形及不銹鋼制品的正反拉伸成形。
500噸不銹鋼水槽拉伸液壓機(jī)客戶現(xiàn)場試機(jī)
不銹鋼水槽
500噸不銹鋼水槽拉伸液壓機(jī)的特點(diǎn)：
1、四柱導(dǎo)向構(gòu)造，定位精準(zhǔn)，設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)，無噪音污染。
2、采用先進(jìn)的PLC液壓傳動(dòng)系統(tǒng)控制，自動(dòng)化程度高，工作效率高。
3、成型壓力大，壓制產(chǎn)品質(zhì)量有保證，不會(huì)反彈。
4、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，動(dòng)作直觀，維修方便。
5、500噸三梁四柱液壓機(jī)采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、半自動(dòng)兩種操作方式。
6、可以通過PLC顯示屏觸屏設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)，伺服系統(tǒng)可以達(dá)到降低噪音，節(jié)省能耗的效果。
7、通過操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等功能。
8、滑塊的工作壓力，空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
500噸不銹鋼水槽拉伸液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，由上梁、滑梁、工作臺(tái)、液壓墊板、頂桿、油缸、立柱、充液箱、限位機(jī)構(gòu)等組成。采用伺服系統(tǒng)控制，拉伸壓力、速度和位移精度好控制，保證拉伸出來的產(chǎn)品高度一致。500噸三梁四柱液壓機(jī)帶PLC可編程控制器和觸摸屏，可以直觀查看一些數(shù)據(jù)并方便及時(shí)作出調(diào)整。操作按鈕集成在一個(gè)可移動(dòng)的按鈕操作臺(tái)上，在一定的距離范圍內(nèi)可隨意移動(dòng)其位置，方便操作。
500噸不銹鋼水槽拉伸液壓機(jī)車間實(shí)物
500噸三梁四柱液壓機(jī)
500噸三梁四柱液壓機(jī)的工作壓力和工作行程可根據(jù)使用要求在參數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同的工藝需求。主機(jī)機(jī)架采用鋼板焊接，三梁四柱結(jié)構(gòu)，液壓站位置可根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)置。同時(shí)，設(shè)備具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和點(diǎn)動(dòng)兩種操作方式。
不銹鋼水槽拉伸成型工藝步驟：
1、機(jī)器：通常，使用更大噸位的液壓機(jī)（500T）或更多來拉伸板。
2、模具：角度不應(yīng)太直，一般在φ10以上，結(jié)構(gòu)應(yīng)合理。
3、材料：通常，片材的厚度要求在0.8-1.0mm之內(nèi)。 如果超過該范圍，則即使500T液壓機(jī)也很弱。
4、熱處理：整個(gè)拉伸水箱通常需要高溫退火處理，通常在1200度以上的溫度下進(jìn)行，以消除拉伸后的內(nèi)部應(yīng)力。
5、表面處理：拉絲，拋光，拋光（通常光滑）
6、工藝：在模具中加入拉絲油后，可以穩(wěn)定地拉伸板，成型后進(jìn)行退火處理，然后進(jìn)行表面處理。
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