LFT熱塑性產品成型液壓機

長纖維增強熱塑性復合材料（Long fiber reinforced thermoplastic composites, 簡稱 LFT），一般是指長度在 6.3mm 以上的纖維增強熱塑性樹脂復合材料，廣泛應用于汽車行業，主要被用于制作結構和半結構部件，如前端模塊、保險杠大梁、儀表盤骨架、電池托架、備用輪胎倉、座椅骨架、腳踏板及整體底板等。長纖維增強聚丙烯被用于轎車的發動機罩、儀表板骨架、蓄電池托架、座椅骨架、轎車前端模塊、保險杠、行李架、備胎盤、擋泥板、風扇葉片、發動機底盤、車頂棚襯架等。

LFT熱塑性制品

山東沃達重工設計生產的復合材料成型液壓機是專為復合材料成型而設計的模壓成型設備，適用于BMC、SMC、DMC、GNT、D-LFT、G-LFT等熱固性，熱塑性復合材料的模壓成型。本系列液壓機按需可定制四柱液壓機、框架式液壓機兩種結構，精度高的產品推薦使用框架式結構。廣泛應用于船舶汽車、建筑石化、能源建材、電力電器、電子通訊、軌道交通、航天航空等領域，是廠家常用的加工設備之一。

本文介紹的是一臺3000噸框架式液壓機，計算機優化結構，框架式結構剛性好、精度高、抗偏載能力強。機身為模塊化設計，四根立柱內置實心拉桿，抗拉強度高；控制系統為伺服驅動+工業觸屏式PLC控制系統，可實現手動和半自動控制，適用于LFT熱塑性產品成型作業。

3000噸框架式液壓機

3000噸復合材料成型液壓機

此外，它還具有液壓控制動作可靠、使用壽命長、液壓沖擊小、電氣控制系統工作可靠、維修方便等特點。其操作方式包括調整、手動和半自動三種，可根據需要進行選擇。按需配有伺服數控系統，工作噪音低，運行平穩，控制更加精準。采用預壓、模壓和保壓三個階段的壓力設計并由時間分段加壓進行科學分配，使設備的能量效率更加顯著，成型壓力高，可靠，保證了復合材料制品的成型質量，設備自動化程度高、生產周期短、生產效率高。

3000噸框架式液壓機主要特點：

1、主機采用框架式液壓機結構，可拆預緊式結構，整機剛性強，安裝方便；

2、滑塊采用X型45°斜面導軌導向，精度高，抗偏載強；

3、液壓系統獨立安裝，配維修平臺，環保，噪音低，維保方便；

4、空載和回程速度在300mm/秒以上，快速高壓成型，成型周期短；

5、可配備機器人進出料，安全穩定；配備廢料回收和廢氣收集系統；

6、PLC+伺服控制，可設定慢速開模，響應速度快，節能率高；

7、可配備四角調平系統，壓力控制精度高，位置控制精度高；

8、分段放氣功能：在合模前有時需要排氣，在觸摸屏上有選擇按鈕來確定當前是否需要排氣，放氣參數可以根據工藝要求來設定。

9、分段保壓功能：在保壓時段分幾檔壓力自動轉換可提高制件表面質量，通常可分三段。

10、分段加壓工功能：在3000噸框架式液壓機合模前能在短時間達到設定壓力，此功能有否是制件能否達到A級表面的關鍵。

11、導軌配備全自動潤滑裝置，潤滑油的收集、過濾、注入自動循環，潤滑更 ；導軌摩擦面經過高頻淬火，表面硬度和強度大大加強，壽命更長。

12、液壓泵站配備液壓油濾清裝置，可長久保持液壓油的清潔，使閥路運行更穩定；