PCBA， 即PCB元件組裝，貼片和焊接在PCBA中是核心的環(huán)節(jié)。那么，深圳電路板廠家pcba加工注意事項(xiàng)都有哪些？

一、 運(yùn)輸：為防止PCBA損壞，在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)做到：

1、盛放容器：防靜電周轉(zhuǎn)箱。

2、隔離材料：防靜電珍珠棉。

3、放置間距：板與板之間、板與箱體之間有大于10mm的距離。

4、放置高度：距周轉(zhuǎn)箱頂面有大于50mm的空間。

二、 PCBA加工洗板要求：

1、板面要求：潔凈，無(wú)錫珠、元件引腳無(wú)污漬。

2、洗板時(shí)應(yīng)加以防護(hù)的器件：線材、連接端子、繼電器、開關(guān)、聚脂電容等器件。

三、元器件要求：所有元器件安裝完成后不允超出PCB板邊緣。

四、焊接要求：

1、PCBA加工中，電解電容、錳銅絲、帶骨架或環(huán)氧板底座的電感、變壓器，原則上不允許扶正，要求一次焊好。

2、 PCBA加工過爐時(shí)，由于引腳受到錫流的沖刷，部分插件元件過爐焊接后會(huì)存在傾斜，要求補(bǔ)焊人員對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)修正。

3、臥式浮高功率電阻可扶正1次，扶正角度不限。

4、元件引腳直徑大于1.2mm的臥式浮高二極管或其他元件，可扶正1次，扶正角度小于45°。

5、立式電阻、立式二極管、陶瓷電容、立式保險(xiǎn)管、壓敏電阻、熱敏電阻等，底部浮高大于1mm的可扶正1次，扶正角度小于45°；底部浮高小于1mm的，須用烙鐵將焊點(diǎn)熔化后進(jìn)行扶正。